Mitsubishi 5600series
Mitsubishi
5600
Disponibilidad: | |
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La filtración de membrana tiene un papel importante en el tratamiento de agua y aguas residuales , que es superior a las tecnologías de agua convencionales con un mejor rendimiento probado y una economía más eficiente. Los procesos de membrana básicos son microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), nanofiltración (NF), ósmosis inversa (RO). Los rangos de separación para esas membranas son los siguientes: 100 a 1000 nm para MF, 5 a 100 nm para UF, 1 a 5 nm para NF y 0.1 a 1 nm para RO. Durante más de los últimos 10 años, los MBRS han surgido como una tecnología de tratamiento secundario efectiva mediante el uso de membranas en el rango de MF y UF. |
Los procesos de biorreactor de membrana (MBR) se utilizan principalmente para el tratamiento de aguas residuales (WWT) mediante el uso de microfiltración (MF) o ultrafiltración (UF) e integrándolos con un proceso biológico como un biorreactor de crecimiento suspendido. Las membranas se emplean como un filtro que elimina los sólidos que se desarrollan durante el proceso biológico, lo que proporciona un producto claro y libre de patógenos. Se puede encontrar un ejemplo visual a partir de la siguiente imagen de un MBR inmerso (IMBR) en la Figura 2. |
Fig.2 La aguas residuales pasa por una pantalla fina para la eliminación de objetos grandes que pueden causar daños al equipo aguas abajo. Luego ingresa a una zona anóxica para el tratamiento de la materia nitrogenada y el fosfato después de una zona aeróbica donde los microorganismos con la ayuda del oxígeno que sale del FBD digerirán la materia orgánica en las aguas residuales y se agrupan mientras lo hacen, produciendo un tobogán. Este lodo entrará en el biorreactor de membrana inmerso donde la membrana separará los sólidos y los microorganismos del agua. |
Un biorreactor de membrana es esencialmente un reemplazo en el sistema de lodos activados convencionales (CAS) para el tanque de asentamiento para la separación sólida/líquida. El MBR ofrece al usuario final mejorado de proceso de proceso y una calidad de agua de producto mucho mejor. El proceso MBR opera en un rango de parámetros considerablemente diferente que el proceso de lodo activado convencional · SRT 5-20 días para el sistema convencional -20-30 días para MBR · F/M 0.05 -1.5 D -1 para el sistema convencional -<0.1 D -1 para MBR En general, los MBR tienen tres configuraciones de membrana distintas (Fig.3), 1. Fibra hueca (HF) 2. M Ultitube (MT) 3. F SHOED (FS) |
La filtración de membrana tiene un papel importante en el tratamiento de agua y aguas residuales , que es superior a las tecnologías de agua convencionales con un mejor rendimiento probado y una economía más eficiente. Los procesos de membrana básicos son microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), nanofiltración (NF), ósmosis inversa (RO). Los rangos de separación para esas membranas son los siguientes: 100 a 1000 nm para MF, 5 a 100 nm para UF, 1 a 5 nm para NF y 0.1 a 1 nm para RO. Durante más de los últimos 10 años, los MBRS han surgido como una tecnología de tratamiento secundario efectiva mediante el uso de membranas en el rango de MF y UF. |
Los procesos de biorreactor de membrana (MBR) se utilizan principalmente para el tratamiento de aguas residuales (WWT) mediante el uso de microfiltración (MF) o ultrafiltración (UF) e integrándolos con un proceso biológico como un biorreactor de crecimiento suspendido. Las membranas se emplean como un filtro que elimina los sólidos que se desarrollan durante el proceso biológico, lo que proporciona un producto claro y libre de patógenos. Se puede encontrar un ejemplo visual a partir de la siguiente imagen de un MBR inmerso (IMBR) en la Figura 2. |
Fig.2 La aguas residuales pasa por una pantalla fina para la eliminación de objetos grandes que pueden causar daños al equipo aguas abajo. Luego ingresa a una zona anóxica para el tratamiento de la materia nitrogenada y el fosfato después de una zona aeróbica donde los microorganismos con la ayuda del oxígeno que sale del FBD digerirán la materia orgánica en las aguas residuales y se agrupan mientras lo hacen, produciendo un tobogán. Este lodo entrará en el biorreactor de membrana inmerso donde la membrana separará los sólidos y los microorganismos del agua. |
Un biorreactor de membrana es esencialmente un reemplazo en el sistema de lodos activados convencionales (CAS) para el tanque de asentamiento para la separación sólida/líquida. El MBR ofrece al usuario final mejorado de proceso de proceso y una calidad de agua de producto mucho mejor. El proceso MBR opera en un rango de parámetros considerablemente diferente que el proceso de lodo activado convencional · SRT 5-20 días para el sistema convencional -20-30 días para MBR · F/M 0.05 -1.5 D -1 para el sistema convencional -<0.1 D -1 para MBR En general, los MBR tienen tres configuraciones de membrana distintas (Fig.3), 1. Fibra hueca (HF) 2. M Ultitube (MT) 3. F SHOED (FS) |
Mitsubishi Chemical Group proporciona tecnologías avanzadas de filtración de membrana para una amplia gama de aplicaciones.
Mitsubishi Chemical es una empresa líder de productos de membrana de fibra hueca MF/UF para la aplicación MBR en el mundo. Nuestro producto principal, 'Sterapore 5000, series 5600', está sumergida de membrana UF con PVDF para MBR.
Como proveedor global de membranas MBR, ahora estamos expandiendo nuestro negocio de membrana en el mundo.
Artículo | Proyecto | |||
Módulo de membrana | 56E0040SA | 5CE0025SA 60E0025SA | 5CE0015SA | 5CE0006SM |
Área de membrana | 40㎡ | 25㎡ | 15㎡ | 6㎡ |
Material | PVDF | |||
Tamaño de poro | 0.05um | 0.4um | ||
OD (mm) | 1.65 | 1.65 | 2.8 | 2.8 mm |
Tamaño de membrana (D, W, H) | 30*1250*2000 mm | 30*1250*2000 mm | 30*1250*1300 mm |
Método de lodo activado estándar | Biorreactor de membrana | |
Concentración de MLSS | 2,000-3000 mg/L | 5,000-12,000mg/L |
Espacio de ajuste | Operación de baja concentración de lodos activados Gran tanque de aireación El tanque de sedimentación es indispensable | El lodo activado puede mantener una operación de alta concentración Los tanques de aireación son menos de la mitad del tamaño de los tanques de aireación existentes No se requiere un tanque de establecimiento |
Calidad del agua de salida | SS E. coli todavía no se puede eliminar El tratamiento profundo posterior es indispensable | SS E. coli se puede eliminar por completo Cumplir con los requisitos del agua recuperada |
Gestión de operaciones | Fallas frecuentes de sedimentación deficientes | No hay falla defectuosa de asentamiento |
Tipos de limpieza | Frecuencia de limpieza | Concentración efectiva de cloro (Naoci) | Volumen de inyección | Inyección. Tiempo de inmersión |
Limpieza de mantenimiento (Nacio) | Una vez/semana (Flujo> 0.4m/d) | Nacio 300 a 500 mg/L | 2l/m2 | Inyectado alrededor de 15-30 minutos |
Limpieza de recuperación (Nacio) | Una / una vez cada 3 meses | Nacio 3000 mg/L | Inyectado durante 30 minutos Deja reposar durante 90 minutos | |
Limpieza de recuperación (Limpieza ácida) | Una vez/año | Ácido oxálico o cítrico 1-2WT% | Inyectado durante 30 minutos Deja reposar durante 90 minutos |
Mitsubishi Chemical Group proporciona tecnologías avanzadas de filtración de membrana para una amplia gama de aplicaciones.
Mitsubishi Chemical es una empresa líder de productos de membrana de fibra hueca MF/UF para la aplicación MBR en el mundo. Nuestro producto principal, 'Sterapore 5000, series 5600', está sumergida de membrana UF con PVDF para MBR.
Como proveedor global de membranas MBR, ahora estamos expandiendo nuestro negocio de membrana en el mundo.
Artículo | Proyecto | |||
Módulo de membrana | 56E0040SA | 5CE0025SA 60E0025SA | 5CE0015SA | 5CE0006SM |
Área de membrana | 40㎡ | 25㎡ | 15㎡ | 6㎡ |
Material | PVDF | |||
Tamaño de poro | 0.05um | 0.4um | ||
OD (mm) | 1.65 | 1.65 | 2.8 | 2.8 mm |
Tamaño de membrana (D, W, H) | 30*1250*2000 mm | 30*1250*2000 mm | 30*1250*1300 mm |
Método de lodo activado estándar | Biorreactor de membrana | |
Concentración de MLSS | 2,000-3000 mg/L | 5,000-12,000mg/L |
Espacio de ajuste | Operación de baja concentración de lodos activados Gran tanque de aireación El tanque de sedimentación es indispensable | El lodo activado puede mantener una operación de alta concentración Los tanques de aireación son menos de la mitad del tamaño de los tanques de aireación existentes No se requiere un tanque de establecimiento |
Calidad del agua de salida | SS E. coli todavía no se puede eliminar El tratamiento profundo posterior es indispensable | SS E. coli se puede eliminar por completo Cumplir con los requisitos del agua recuperada |
Gestión de operaciones | Fallas frecuentes de sedimentación deficientes | No hay falla defectuosa de asentamiento |
Tipos de limpieza | Frecuencia de limpieza | Concentración efectiva de cloro (Naoci) | Volumen de inyección | Inyección. Tiempo de inmersión |
Limpieza de mantenimiento (Nacio) | Una vez/semana (Flujo> 0.4m/d) | Nacio 300 a 500 mg/L | 2l/m2 | Inyectado alrededor de 15-30 minutos |
Limpieza de recuperación (Nacio) | Una / una vez cada 3 meses | Nacio 3000 mg/L | Inyectado durante 30 minutos Deja reposar durante 90 minutos | |
Limpieza de recuperación (Limpieza ácida) | Una vez/año | Ácido oxálico o cítrico 1-2WT% | Inyectado durante 30 minutos Deja reposar durante 90 minutos |
Ventajas de productos |
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Ventajas de productos |
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Aplicaciones MBR |
¿Cuándo MBR es tu primera opción?
1. Espacio limitado o desea usar el espacio de manera eficiente.
2. El usuario final requiere agua tratada de alta calidad (por ejemplo, para la reutilización del agua)
Aunque el mercado global MBR está dominado principalmente por algunas empresas importantes, el número de proveedores de tecnología continúa creciendo, con más de 70 productos de módulos de membrana MBR disponibles en el mercado hoy.
En general, se han aplicado MBRS para tratar el efluente en varios sectores industriales, como:
1.Food and Beverage - Alto en carga orgánica
2. Industria del Petroleum - Exploración, refinación y sectores petroquímicos
3. Industria farmacéutica: tiene ingredientes farmacéuticos activos (API)
4. Industria de pulsera y papel - Altos niveles de sólidos suspendidos, bacalao y BOD
5. Efluente de la industria de textil: re-biodegradabilidad, toxicidad, contenido de niebla y color
6. Lixivado de la tierra: una amplia variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos disueltos y suspendidos
7. efluentes de buques de requisitos legislativos y restricciones de espacio.
8. tratamiento industrial versus municipal
Aplicaciones MBR |
¿Cuándo MBR es tu primera opción?
1. Espacio limitado o desea usar el espacio de manera eficiente.
2. El usuario final requiere agua tratada de alta calidad (por ejemplo, para la reutilización del agua)
Aunque el mercado global MBR está dominado principalmente por algunas empresas importantes, el número de proveedores de tecnología continúa creciendo, con más de 70 productos de módulos de membrana MBR disponibles en el mercado hoy.
En general, se han aplicado MBRS para tratar el efluente en varios sectores industriales, como:
1.Food and Beverage - Alto en carga orgánica
2. Industria del Petroleum - Exploración, refinación y sectores petroquímicos
3. Industria farmacéutica: tiene ingredientes farmacéuticos activos (API)
4. Industria de pulsera y papel - Altos niveles de sólidos suspendidos, bacalao y BOD
5. Efluente de la industria de textil: re-biodegradabilidad, toxicidad, contenido de niebla y color
6. Lixivado de la tierra: una amplia variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos disueltos y suspendidos
7. efluentes de buques de requisitos legislativos y restricciones de espacio.
8. tratamiento industrial versus municipal