La industria de la impresión y el teñido consume mucha agua, generalmente de 100 a 200 toneladas de agua por tonelada de impresión y teñido de textiles, de los cuales el 80% -90% se descarga como aguas residuales de impresión y teñido.Los métodos de tratamiento comúnmente utilizados incluyen el reciclaje y el tratamiento inocuo.
El uso de tecnología de separación por membrana para eliminar impurezas, purificar y concentrar el producto de reacción líquido en la producción de colorantes reactivos no solo puede concentrar el producto, sino también obtener productos líquidos de alta calidad.El salado y la precipitación ácida se utilizan en los métodos de producción tradicionales, que necesitan consumir una gran cantidad de sales y ácidos inorgánicos, lo que no solo aumenta los costos de producción, sino que también causa daños al medio ambiente y es difícil eliminar impurezas como inorgánicos. sales y ácidos en los productos, lo que afecta la calidad del producto.La tecnología de membranas para eliminar impurezas, purificar y concentrar las aguas residuales no solo reduce en gran medida los costos de producción y mejora la calidad del producto, sino que también evita daños al medio ambiente, lo que crea beneficios económicos y sociales considerables para las empresas.
En la actualidad, la desalinización es un paso crucial en la producción de tintes de alta calidad durante la producción de tintes.Un gran número de experiencias prácticas han demostrado que solo la reducción de la sal en el combustible puede mejorar la intensidad del color de los tintes.Los tintes líquidos requieren la eliminación casi completa de las sales inorgánicas que forman parte o se agregan a la producción de tintes.El sistema de separación por membrana puede mejorar la calidad del tinte, aumentar el rendimiento del producto, expandir la capacidad de producción, ahorrar el consumo de materias primas y auxiliares, reducir la contaminación y cumplir con los requisitos y especificaciones del proceso de producción limpia.
La desalación y la concentración se realizan al mismo tiempo, ahorrando energía y reduciendo el consumo.
Reduzca el contenido de sal del producto, elimine los subproductos de la reacción y mejore significativamente la calidad del producto.
El sistema adopta tecnología de separación de membrana avanzada, con proceso simple, operación estable y confiable y alta eficiencia de procesamiento.Velocidad rápida y acortar el ciclo de producción.
El sistema implementa un diseño por componentes, con un alto grado de automatización del equipo, que puede realizar control PLC, fácil operación y mantenimiento, y fácil administración estandarizada.
La configuración del equipo es económica y razonable, la inversión es pequeña, el espacio de piso es pequeño, las instalaciones auxiliares son pocas y el costo de operación es bajo.
El sistema no produce contaminación secundaria al medio ambiente.
