JXMBR-001
JX
Disponibilidad: | |
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La filtración por membrana tiene un papel importante en el tratamiento del agua y de las aguas residuales , que es superior a las tecnologías de agua convencionales con un mejor rendimiento comprobado y una economía más eficiente. Los procesos de membrana básicos son microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), nanofiltración (NF), ósmosis inversa (RO). Los rangos de separación para esas membranas son los siguientes: 100 a 1000 nm para MF, 5 a 100 nm para UF, 1 a 5 nm para NF y 0,1 a 1 nm para RO. Durante más de los últimos 10 años, los MBR han surgido como una tecnología de tratamiento secundario eficaz mediante el uso de membranas en el rango de MF y UF. |
Los procesos de biorreactor de membrana (MBR) se utilizan principalmente para el tratamiento de aguas residuales (WWT) mediante el uso de microfiltración (MF) o ultrafiltración (UF) e integrándolos con un proceso biológico como un biorreactor de crecimiento suspendido. Las membranas se emplean como filtro eliminando los sólidos que se desarrollan durante el proceso biológico, lo que da un producto claro y libre de patógenos.Se puede encontrar un ejemplo visual en la siguiente imagen de un MBR sumergido (iMBR) en la Figura 2. |
Fig.2 El agua residual pasa por un tamiz fino para la remoción de objetos grandes que puedan causar daño al equipo aguas abajo.Luego ingresa a una Zona Anóxica para el tratamiento de materia nitrogenada y fosfato seguida de una Zona Aeróbica donde los microorganismos con la ayuda del oxígeno que sale del FBD digerirán la materia orgánica en las aguas residuales y se agruparán mientras lo hacen, produciendo un lodo. .Este lodo ingresará al Biorreactor de Membrana Inmersa donde la membrana separará los sólidos y microorganismos del agua. |
Un biorreactor de membrana es esencialmente un reemplazo en el sistema convencional de lodos activados (CAS) para el tanque de sedimentación para la separación sólido/líquido.El MBR brinda al usuario final un mejor control del proceso y una mejor calidad del agua del producto. El proceso MBR opera en un rango de parámetros considerablemente diferente al proceso convencional de lodos activados. · SRT 5 -20 días para sistema convencional - 20 -30 días para MBR · F/M 0.05 -1.5 d-1para sistema convencional - < 0.1 d-1para MBR En general, los MBR tienen tres configuraciones de membrana distintas (Fig.3), 1. Fibra hueca (HF) 2. M ultitubo (MT) 3. )Sábana encimera (FS |
La filtración por membrana tiene un papel importante en el tratamiento del agua y de las aguas residuales , que es superior a las tecnologías de agua convencionales con un mejor rendimiento comprobado y una economía más eficiente. Los procesos de membrana básicos son microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), nanofiltración (NF), ósmosis inversa (RO). Los rangos de separación para esas membranas son los siguientes: 100 a 1000 nm para MF, 5 a 100 nm para UF, 1 a 5 nm para NF y 0,1 a 1 nm para RO. Durante más de los últimos 10 años, los MBR han surgido como una tecnología de tratamiento secundario eficaz mediante el uso de membranas en el rango de MF y UF. |
Los procesos de biorreactor de membrana (MBR) se utilizan principalmente para el tratamiento de aguas residuales (WWT) mediante el uso de microfiltración (MF) o ultrafiltración (UF) e integrándolos con un proceso biológico como un biorreactor de crecimiento suspendido. Las membranas se emplean como filtro eliminando los sólidos que se desarrollan durante el proceso biológico, lo que da un producto claro y libre de patógenos.Se puede encontrar un ejemplo visual en la siguiente imagen de un MBR sumergido (iMBR) en la Figura 2. |
Fig.2 El agua residual pasa por un tamiz fino para la remoción de objetos grandes que puedan causar daño al equipo aguas abajo.Luego ingresa a una Zona Anóxica para el tratamiento de materia nitrogenada y fosfato seguida de una Zona Aeróbica donde los microorganismos con la ayuda del oxígeno que sale del FBD digerirán la materia orgánica en las aguas residuales y se agruparán mientras lo hacen, produciendo un lodo. .Este lodo ingresará al Biorreactor de Membrana Inmersa donde la membrana separará los sólidos y microorganismos del agua. |
Un biorreactor de membrana es esencialmente un reemplazo en el sistema convencional de lodos activados (CAS) para el tanque de sedimentación para la separación sólido/líquido.El MBR brinda al usuario final un mejor control del proceso y una mejor calidad del agua del producto. El proceso MBR opera en un rango de parámetros considerablemente diferente al proceso convencional de lodos activados. · SRT 5 -20 días para sistema convencional - 20 -30 días para MBR · F/M 0.05 -1.5 d-1para sistema convencional - < 0.1 d-1para MBR En general, los MBR tienen tres configuraciones de membrana distintas (Fig.3), 1. Fibra hueca (HF) 2. M ultitubo (MT) 3. )Sábana encimera (FS |
Normalmente, tenemos tres especificaciones normales 10,15,20.Y todavía podemos hacer personalizados como 25 o 35.
modelo regular | Diámetro de fibra interior y exterior ( mm ) | Dimensions a × b ( mm ) | Área de la membrana (㎡) | Rendimiento de agua ( t/d ) | Turbiedad del efluente NTU | Efluente sólidos en suspensión SS | Especificación de tubería de conexión |
JX-MBR-1 | 0,8/1,9 | 630*1000 | 10 | 2.4-3.6 | <0.3 | ≈0 | 32 |
1.0/2.2 | |||||||
JX-MBR-2 | 1.5/2.6 | 630*1500 | 15 | 3-5 | <0,3 | ≈0 | 32 |
JX-MBR-3 | 1.5/2.6 | 630*1960 | 20 | 5-8 | <0,3 | ≈0 | 32 |
JX-MBR-4 | 1,5/2,6 | 1300*1250*30 | 25/35 | 6-14 | <0,3 | ≈0 | / |
Parámetros:
Apariencia | Fibra hueca | ||
Dimensiones (mm) | 630*1000 | 630*1500 | 630*1960 |
Material de la membrana | PVDF | ||
Área de membrana efectiva (㎡) | 10 | 15 | 20 |
Flujo de diseño m³/0.1MPa·25℃ | 10-40L/㎡/H | ||
Tipo de filtro | Filtración por succión de inmersión | ||
Modo de conexión de componentes | Enchufar | ||
tipo de boquilla | / | ||
Tubo de conexiónΦ | 32 | ||
Material de embalaje del módulo de membrana | Caja de plástico y madera | ||
Temperatura de servicio | 5-50 ℃ | ||
Presión operacional | ≤0.3MPa | ||
rango de pH | 1-14 | ||
Corte de peso molecular (Dal) | 67000-100000 | ||
Material de la membrana | Hidrofilicidad PVDF(PETliner) | ||
Tamaño de poro de la membrana | 0.1um/0.04um | ||
porosidad | >70% | ||
Rendimiento inicial de agua | >300L/㎡·h | ||
Flujo de diseño | 10-40L/㎡·h | ||
rango de pH | 2-11 | ||
Rango de temperatura de funcionamiento | 5-40 ℃ | ||
Tasa de aireación | Relación gas-agua 15:1-20:1 |
Normalmente, tenemos tres especificaciones normales 10,15,20.Y todavía podemos hacer personalizados como 25 o 35.
modelo regular | Diámetro de fibra interior y exterior ( mm ) | Dimensions a × b ( mm ) | Área de la membrana (㎡) | Rendimiento de agua ( t/d ) | Turbiedad del efluente NTU | Efluente sólidos en suspensión SS | Especificación de tubería de conexión |
JX-MBR-1 | 0,8/1,9 | 630*1000 | 10 | 2.4-3.6 | <0.3 | ≈0 | 32 |
1.0/2.2 | |||||||
JX-MBR-2 | 1.5/2.6 | 630*1500 | 15 | 3-5 | <0,3 | ≈0 | 32 |
JX-MBR-3 | 1.5/2.6 | 630*1960 | 20 | 5-8 | <0,3 | ≈0 | 32 |
JX-MBR-4 | 1,5/2,6 | 1300*1250*30 | 25/35 | 6-14 | <0,3 | ≈0 | / |
Parámetros:
Apariencia | Fibra hueca | ||
Dimensiones (mm) | 630*1000 | 630*1500 | 630*1960 |
Material de la membrana | PVDF | ||
Área de membrana efectiva (㎡) | 10 | 15 | 20 |
Flujo de diseño m³/0.1MPa·25℃ | 10-40L/㎡/H | ||
Tipo de filtro | Filtración por succión de inmersión | ||
Modo de conexión de componentes | Enchufar | ||
tipo de boquilla | / | ||
Tubo de conexiónΦ | 32 | ||
Material de embalaje del módulo de membrana | Caja de plástico y madera | ||
Temperatura de servicio | 5-50 ℃ | ||
Presión operacional | ≤0.3MPa | ||
rango de pH | 1-14 | ||
Corte de peso molecular (Dal) | 67000-100000 | ||
Material de la membrana | Hidrofilicidad PVDF(PETliner) | ||
Tamaño de poro de la membrana | 0.1um/0.04um | ||
porosidad | >70% | ||
Rendimiento inicial de agua | >300L/㎡·h | ||
Flujo de diseño | 10-40L/㎡·h | ||
rango de pH | 2-11 | ||
Rango de temperatura de funcionamiento | 5-40 ℃ | ||
Tasa de aireación | Relación gas-agua 15:1-20:1 |
Ventajas del producto |
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Ventajas del producto |
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Aplicaciones MBR |
¿Cuándo es MBR su primera opción?
1. Espacio limitado o desea utilizar el espacio de manera eficiente.
2. El usuario final requiere agua tratada de alta calidad (por ejemplo, para la reutilización del agua)
Aunque el mercado mundial de MBR está dominado principalmente por unas pocas empresas importantes, la cantidad de proveedores de tecnología continúa creciendo, con más de 70 productos de módulos de membrana MBR disponibles en el mercado hoy en día.
En general, los MBR se han aplicado para tratar efluentes en varios sectores industriales, como:
1.alimentos y bebidas − alta carga orgánica
2. industria del petróleo - sectores de exploración, refinación y petroquímica
3.industria farmacéutica: tienen ingredientes farmacéuticos activos (API)
4. industria de la pulpa y el papel: altos niveles de sólidos en suspensión, DQO y DBO
5. efluentes de la industria textil: rebiodegradabilidad, toxicidad, contenido de FOG y color
6. lixiviados de vertederos - amplia variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos disueltos y suspendidos
7.efluentes de buques: requisitos legislativos y restricciones de espacio.
8. Tratamiento industrial versus municipal
Aplicaciones MBR |
¿Cuándo es MBR su primera opción?
1. Espacio limitado o desea utilizar el espacio de manera eficiente.
2. El usuario final requiere agua tratada de alta calidad (por ejemplo, para la reutilización del agua)
Aunque el mercado mundial de MBR está dominado principalmente por unas pocas empresas importantes, la cantidad de proveedores de tecnología continúa creciendo, con más de 70 productos de módulos de membrana MBR disponibles en el mercado hoy en día.
En general, los MBR se han aplicado para tratar efluentes en varios sectores industriales, como:
1.alimentos y bebidas − alta carga orgánica
2. industria del petróleo - sectores de exploración, refinación y petroquímica
3.industria farmacéutica: tienen ingredientes farmacéuticos activos (API)
4. industria de la pulpa y el papel: altos niveles de sólidos en suspensión, DQO y DBO
5. efluentes de la industria textil: rebiodegradabilidad, toxicidad, contenido de FOG y color
6. lixiviados de vertederos - amplia variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos disueltos y suspendidos
7.efluentes de buques: requisitos legislativos y restricciones de espacio.
8. Tratamiento industrial versus municipal