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Membranas Nf y Ro en la industria de separación de materiales

Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-09-15      Origen:Sitio

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Tecnología de separación por membrana es una tecnología que utiliza la selectividad de la membrana (tamaño de poro) y la diferencia de energía entre los dos lados de la membrana como fuerza impulsora para lograr la separación debido a la diferente movilidad de los componentes en la solución a través de la membrana.como el proceso de separación de membrana es un proceso puramente físico, se caracteriza por no cambiar de fase, ahorrar energía, ser de tamaño pequeño y se puede dividir, lo que hace que la tecnología de separación por membrana se utilice ampliamente en procesos de fermentación, farmacéuticos, químicos y de tratamiento de agua y en la industria de protección ambiental.


En aplicaciones prácticas de ingeniería, la tecnología de separación de membranas en el tratamiento de agua y otros campos ambientales es familiar para los técnicos de la industria y se aplica de manera flexible.Con la aplicación generalizada de esta tecnología, los técnicos han descubierto que se pueden obtener grandes beneficios al agregar esta tecnología a muchas industrias tradicionales.Este documento toma la membrana NF/RO como ejemplo y enumera varias industrias para discutir brevemente la aplicación de la membrana NF/RO tecnología de separación en estas industrias.


La industria de la concentración de jugo (jugo de manzana como ejemplo)


Industria de concentración de jugo tradicional, en jugo de fruta fresca, la digestión enzimática se usa a menudo después del proceso de adsorción de resina para completar el proceso de decoloración, y luego el proceso de evaporación al vacío para completar la concentración, especialmente el proceso de evaporación al vacío consumirá muchos costos de energía.Si se usa el nuevo proceso a continuación, no solo se ahorra una gran cantidad de costos de energía, sino que también el agua producto derivada de la concentración de RO puede tratarse simplemente como agua de limpieza de fruta fresca, lo que hasta cierto punto mejora la tasa de utilización del agua y reduce el costo del agua.


Industria de purificación de hierbas medicinales chinas


La aplicación de la tecnología de separación por membrana en la refinación y concentración de la medicina herbaria china optimiza el proceso de refinación de la medicina china, acorta el ciclo de producción, mejora los ingredientes activos de la preparación, ahorra una gran cantidad de consumo de solventes, mejora la calidad del producto, y especialmente importante es la uso de concentración de baja temperatura NF/RO del extracto para reducir la destrucción del producto y mejorar la calidad del producto.

tratamiento de aguas

Industria de producción de aminoácidos


El proceso tradicional de producción de aminoácidos incluye principalmente gel hirviendo, digestión ácida, adsorción de resina, elución de amoníaco, concentración de película, secado y cristalización, etc., mientras que el proceso de concentración de película requiere una gran cantidad de consumo de vapor.Después del proceso de elución con amoníaco, los técnicos instalaron un Proceso de concentración de membrana RO para concentrar el eluato a un nivel de azúcar de 6000 o más antes de realizar la concentración de la película, lo que no solo ahorra mucho consumo de vapor, sino que también permite reutilizar el agua dulce derivada del proceso de concentración de RO en el proceso anterior.


Concentración y desalinización de colorantes


A medida que mejora el nivel de vida de las personas y la industria de impresión y teñido de textiles presta cada vez más atención a la protección del medio ambiente, los requisitos para los colorantes son cada vez más altos, y los colorantes ecológicos con colores brillantes y altas tasas de teñido y colorantes líquidos sin sal son cada vez más. cada vez más popular.Se ha demostrado que la única forma de mejorar la intensidad del color de los colorantes y de crear condiciones solventes estables para la adición de auxiliares auxiliares es reducir el contenido de sal del colorante.Los colorantes líquidos requieren la eliminación casi completa de las sales inorgánicas producidas o añadidas durante la producción de colorantes para asegurar la estabilidad y solubilidad del producto.

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