Mitsubishi serie 5000
Mitsubishi
5000
Estado de Disponibilidad: | |
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La filtración por membrana tiene un papel importante en el tratamiento del agua y de las aguas residuales , que es superior a las tecnologías de agua convencionales con un mejor rendimiento comprobado y una economía más eficiente. Los procesos de membrana básicos son microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), nanofiltración (NF), ósmosis inversa (RO). Los rangos de separación para esas membranas son los siguientes: 100 a 1000 nm para MF, 5 a 100 nm para UF, 1 a 5 nm para NF y 0,1 a 1 nm para RO. Durante más de los últimos 10 años, los MBR han surgido como una tecnología de tratamiento secundario eficaz mediante el uso de membranas en el rango de MF y UF. |
Los procesos de biorreactor de membrana (MBR) se utilizan principalmente para el tratamiento de aguas residuales (WWT) mediante el uso de microfiltración (MF) o ultrafiltración (UF) e integrándolos con un proceso biológico como un biorreactor de crecimiento suspendido. Las membranas se emplean como filtro eliminando los sólidos que se desarrollan durante el proceso biológico, lo que da un producto claro y libre de patógenos.Se puede encontrar un ejemplo visual en la siguiente imagen de un MBR sumergido (iMBR) en la Figura 2. |
Fig.2 El agua residual pasa por un tamiz fino para la remoción de objetos grandes que puedan causar daño al equipo aguas abajo.Luego ingresa a una Zona Anóxica para el tratamiento de materia nitrogenada y fosfato seguida de una Zona Aeróbica donde los microorganismos con la ayuda del oxígeno que sale del FBD digerirán la materia orgánica en las aguas residuales y se agruparán mientras lo hacen, produciendo un lodo. .Este lodo ingresará al Biorreactor de Membrana Inmersa donde la membrana separará los sólidos y microorganismos del agua. |
Un biorreactor de membrana es esencialmente un reemplazo en el sistema convencional de lodos activados (CAS) para el tanque de sedimentación para la separación sólido/líquido.El MBR brinda al usuario final un mejor control del proceso y una mejor calidad del agua del producto. El proceso MBR opera en un rango de parámetros considerablemente diferente al proceso convencional de lodos activados. · SRT 5 -20 días para sistema convencional - 20 -30 días para MBR · F/M 0.05 -1.5 d-1para sistema convencional - < 0.1 d-1para MBR En general, los MBR tienen tres configuraciones de membrana distintas (Fig.3), 1. Fibra hueca (HF) 2. M ultitubo (MT) 3. )Sábana encimera (FS |
La filtración por membrana tiene un papel importante en el tratamiento del agua y de las aguas residuales , que es superior a las tecnologías de agua convencionales con un mejor rendimiento comprobado y una economía más eficiente. Los procesos de membrana básicos son microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), nanofiltración (NF), ósmosis inversa (RO). Los rangos de separación para esas membranas son los siguientes: 100 a 1000 nm para MF, 5 a 100 nm para UF, 1 a 5 nm para NF y 0,1 a 1 nm para RO. Durante más de los últimos 10 años, los MBR han surgido como una tecnología de tratamiento secundario eficaz mediante el uso de membranas en el rango de MF y UF. |
Los procesos de biorreactor de membrana (MBR) se utilizan principalmente para el tratamiento de aguas residuales (WWT) mediante el uso de microfiltración (MF) o ultrafiltración (UF) e integrándolos con un proceso biológico como un biorreactor de crecimiento suspendido. Las membranas se emplean como filtro eliminando los sólidos que se desarrollan durante el proceso biológico, lo que da un producto claro y libre de patógenos.Se puede encontrar un ejemplo visual en la siguiente imagen de un MBR sumergido (iMBR) en la Figura 2. |
Fig.2 El agua residual pasa por un tamiz fino para la remoción de objetos grandes que puedan causar daño al equipo aguas abajo.Luego ingresa a una Zona Anóxica para el tratamiento de materia nitrogenada y fosfato seguida de una Zona Aeróbica donde los microorganismos con la ayuda del oxígeno que sale del FBD digerirán la materia orgánica en las aguas residuales y se agruparán mientras lo hacen, produciendo un lodo. .Este lodo ingresará al Biorreactor de Membrana Inmersa donde la membrana separará los sólidos y microorganismos del agua. |
Un biorreactor de membrana es esencialmente un reemplazo en el sistema convencional de lodos activados (CAS) para el tanque de sedimentación para la separación sólido/líquido.El MBR brinda al usuario final un mejor control del proceso y una mejor calidad del agua del producto. El proceso MBR opera en un rango de parámetros considerablemente diferente al proceso convencional de lodos activados. · SRT 5 -20 días para sistema convencional - 20 -30 días para MBR · F/M 0.05 -1.5 d-1para sistema convencional - < 0.1 d-1para MBR En general, los MBR tienen tres configuraciones de membrana distintas (Fig.3), 1. Fibra hueca (HF) 2. M ultitubo (MT) 3. )Sábana encimera (FS |
El grupo Mitsubishi Chemical proporciona tecnologías avanzadas de filtración por membrana para una amplia gama de aplicaciones.
Mitsubishi Chemical es una empresa líder en productos de membranas de fibra hueca MF/UF para aplicaciones MBR en el mundo.Nuestro producto principal, 'STERAPORE 5000, 5600 Series', es una membrana UF sumergida con PVDF para MBR.
Como proveedor global de membranas MBR, ahora estamos expandiendo nuestro negocio de membranas en el mundo.
Artículo | Proyecto | |||
Módulo de membrana | 56E0040SA | 5CE0025SA 60E0025SA | 5CE0015SA | 5CE0006SM |
Área de membrana | 40㎡ | 25㎡ | 15㎡ | 6㎡ |
Material | PVDF | |||
Tamaño de poro | 0.05um | 0.4um | ||
DE(MM) | 1.65 | 1.65 | 2.8 | 2,8 mm |
Tamaño de la membrana (D, W, H) | 30*1250*2000mm | 30*1250*200mm | 30*1250*1300mm |
Método estándar de lodos activados | Biorreactor de membrana | |
Concentración de MLSS | 2,000-3000mg/L | 5,000-12,000mg/L |
Espacio de configuración | Operación de baja concentración de lodos activados Enorme tanque de aireación El tanque de sedimentación es indispensable | El lodo activado puede mantener una operación de alta concentración Los tanques de aireación tienen menos de la mitad del tamaño de los tanques de aireación existentes No se requiere tanque de sedimentación |
Calidad del agua de salida | SS E. coli todavía no se puede eliminar El tratamiento profundo posterior es indispensable | SS E. coli se puede eliminar por completo Cumplir con los requisitos de agua regenerada |
Gestión de operaciones | Frecuentes fallas de sedimentación pobre | Sin fallo de asentamiento defectuoso |
Tipos de limpieza | Frecuencia de limpieza | Concentración efectiva de cloro (NaOCI) | Volumen de inyección | Inyección.tiempo de inmersión |
Limpieza de mantenimiento (NaCIO) | Una vez por semana (Flujo>0.4m/d) | NaCIO 300 a 500 mg/L | 2l/m2 | Inyectado alrededor de 15-30 minutos |
Limpieza de recuperación (NaCIO) | Una vez/cada 3 meses | NaCIO 3000 mg/L | Inyectado durante 30 minutos Deje reposar por 90 minutos | |
Limpieza de recuperación (Limpieza ácida) | Una vez al año | Ácido oxálico o cítrico 1-2% en peso | Inyectado durante 30 minutos Deje reposar por 90 minutos |
El grupo Mitsubishi Chemical proporciona tecnologías avanzadas de filtración por membrana para una amplia gama de aplicaciones.
Mitsubishi Chemical es una empresa líder en productos de membranas de fibra hueca MF/UF para aplicaciones MBR en el mundo.Nuestro producto principal, 'STERAPORE 5000, 5600 Series', es una membrana UF sumergida con PVDF para MBR.
Como proveedor global de membranas MBR, ahora estamos expandiendo nuestro negocio de membranas en el mundo.
Artículo | Proyecto | |||
Módulo de membrana | 56E0040SA | 5CE0025SA 60E0025SA | 5CE0015SA | 5CE0006SM |
Área de membrana | 40㎡ | 25㎡ | 15㎡ | 6㎡ |
Material | PVDF | |||
Tamaño de poro | 0.05um | 0.4um | ||
DE(MM) | 1.65 | 1.65 | 2.8 | 2,8 mm |
Tamaño de la membrana (D, W, H) | 30*1250*2000mm | 30*1250*200mm | 30*1250*1300mm |
Método estándar de lodos activados | Biorreactor de membrana | |
Concentración de MLSS | 2,000-3000mg/L | 5,000-12,000mg/L |
Espacio de configuración | Operación de baja concentración de lodos activados Enorme tanque de aireación El tanque de sedimentación es indispensable | El lodo activado puede mantener una operación de alta concentración Los tanques de aireación tienen menos de la mitad del tamaño de los tanques de aireación existentes No se requiere tanque de sedimentación |
Calidad del agua de salida | SS E. coli todavía no se puede eliminar El tratamiento profundo posterior es indispensable | SS E. coli se puede eliminar por completo Cumplir con los requisitos de agua regenerada |
Gestión de operaciones | Frecuentes fallas de sedimentación pobre | Sin fallo de asentamiento defectuoso |
Tipos de limpieza | Frecuencia de limpieza | Concentración efectiva de cloro (NaOCI) | Volumen de inyección | Inyección.tiempo de inmersión |
Limpieza de mantenimiento (NaCIO) | Una vez por semana (Flujo>0.4m/d) | NaCIO 300 a 500 mg/L | 2l/m2 | Inyectado alrededor de 15-30 minutos |
Limpieza de recuperación (NaCIO) | Una vez/cada 3 meses | NaCIO 3000 mg/L | Inyectado durante 30 minutos Deje reposar por 90 minutos | |
Limpieza de recuperación (Limpieza ácida) | Una vez al año | Ácido oxálico o cítrico 1-2% en peso | Inyectado durante 30 minutos Deje reposar por 90 minutos |
Ventajas del producto |
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Ventajas del producto |
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Aplicaciones MBR |
¿Cuándo es MBR su primera opción?
1. Espacio limitado o desea utilizar el espacio de manera eficiente.
2. El usuario final requiere agua tratada de alta calidad (por ejemplo, para la reutilización del agua)
Aunque el mercado global de MBR está dominado principalmente por unas pocas empresas importantes, la cantidad de proveedores de tecnología continúa creciendo, con más de 70 productos de módulos de membrana MBR disponibles en el mercado hoy en día.
En general, los MBR se han aplicado para tratar efluentes en varios sectores industriales, como:
1.alimentos y bebidas − alta carga orgánica
2. industria del petróleo - sectores de exploración, refinación y petroquímica
3.industria farmacéutica: tienen ingredientes farmacéuticos activos (API)
4. industria de la pulpa y el papel: altos niveles de sólidos en suspensión, DQO y DBO
5. efluentes de la industria textil: rebiodegradabilidad, toxicidad, contenido de FOG y color
6. lixiviados de vertederos - amplia variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos disueltos y suspendidos
7.efluentes de buques: requisitos legislativos y restricciones de espacio.
8. Tratamiento industrial versus municipal
Aplicaciones MBR |
¿Cuándo es MBR su primera opción?
1. Espacio limitado o desea utilizar el espacio de manera eficiente.
2. El usuario final requiere agua tratada de alta calidad (por ejemplo, para la reutilización del agua)
Aunque el mercado global de MBR está dominado principalmente por unas pocas empresas importantes, la cantidad de proveedores de tecnología continúa creciendo, con más de 70 productos de módulos de membrana MBR disponibles en el mercado hoy en día.
En general, los MBR se han aplicado para tratar efluentes en varios sectores industriales, como:
1.alimentos y bebidas − alta carga orgánica
2. industria del petróleo - sectores de exploración, refinación y petroquímica
3.industria farmacéutica: tienen ingredientes farmacéuticos activos (API)
4. industria de la pulpa y el papel: altos niveles de sólidos en suspensión, DQO y DBO
5. efluentes de la industria textil: rebiodegradabilidad, toxicidad, contenido de FOG y color
6. lixiviados de vertederos - amplia variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos disueltos y suspendidos
7.efluentes de buques: requisitos legislativos y restricciones de espacio.
8. Tratamiento industrial versus municipal