JXMBRPES-001
JX
PES-001
Estado de Disponibilidad: | |
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La filtración por membrana tiene un papel importante en el agua y tratamiento de aguas residuales, que es superior a las tecnologías de agua convencionales con un mejor rendimiento comprobado y una economía más eficiente. Los procesos básicos de membrana son la microfiltración (MF), la ultrafiltración (UF), la nanofiltración (NF) y la ósmosis inversa (RO). Los rangos de separación para esas membranas son los siguientes: 100 a 1000 nm para MF, 5 a 100 nm para UF, 1 a 5 nm para NF y 0,1 a 1 nm para RO. Durante más de 10 años, los MBR han surgido como una tecnología de tratamiento secundario eficaz mediante el uso de membranas en el rango de MF y UF. |
Los procesos de un biorreactor de membrana (MBR) se utilizan principalmente para el tratamiento de aguas residuales (WWT) mediante el uso de microfiltración (MF) o ultrafiltración (UF) e integrándolos con un proceso biológico como un biorreactor de crecimiento suspendido. Las membranas se emplean como filtro eliminando los sólidos que se desarrollan durante el proceso biológico, lo que da un producto claro y libre de patógenos.Se puede encontrar un ejemplo visual en la siguiente imagen de un MBR sumergido (iMBR) en la Figura 2. |
Fig.2 El agua residual pasa por un tamiz fino para la eliminación de objetos grandes que puedan causar daños a los equipos aguas abajo.Luego ingresa a una Zona Anóxica para el tratamiento de materia nitrogenada y fosfato seguida de una Zona Aeróbica donde los microorganismos con la ayuda del oxígeno que sale del FBD digerirán la materia orgánica en las aguas residuales y se agruparán al hacerlo, produciendo un lodo. .Este lodo ingresará al Biorreactor de Membrana Inmersa donde la membrana se separará los sólidos y microorganismos del agua. |
Un biorreactor de membrana es esencialmente un reemplazo del sistema convencional de lodos activados (CAS) para el tanque de sedimentación para la separación sólido/líquido.El MBR ofrece al usuario final un mejor control del proceso y una calidad del agua del producto mucho mejor. El proceso MBR opera en una gama de parámetros considerablemente diferente que el proceso de lodos activados convencional. · SRT 5 -20 días para sistema convencional - 20 -30 días para MBR · F/M 0,05 -1,5 d-1 para sistema convencional - < 0,1 d-1 para MBR En general, los MBR tienen tres configuraciones de membrana distintas (Fig.3), 1. Fibra hueca (HF) 2. Multitube (MT) 3. Fhoja lat (FS) |
La filtración por membrana tiene un papel importante en el agua y tratamiento de aguas residuales, que es superior a las tecnologías de agua convencionales con un mejor rendimiento comprobado y una economía más eficiente. Los procesos básicos de membrana son la microfiltración (MF), la ultrafiltración (UF), la nanofiltración (NF) y la ósmosis inversa (RO). Los rangos de separación para esas membranas son los siguientes: 100 a 1000 nm para MF, 5 a 100 nm para UF, 1 a 5 nm para NF y 0,1 a 1 nm para RO. Durante más de 10 años, los MBR han surgido como una tecnología de tratamiento secundario eficaz mediante el uso de membranas en el rango de MF y UF. |
Los procesos de un biorreactor de membrana (MBR) se utilizan principalmente para el tratamiento de aguas residuales (WWT) mediante el uso de microfiltración (MF) o ultrafiltración (UF) e integrándolos con un proceso biológico como un biorreactor de crecimiento suspendido. Las membranas se emplean como filtro eliminando los sólidos que se desarrollan durante el proceso biológico, lo que da un producto claro y libre de patógenos.Se puede encontrar un ejemplo visual en la siguiente imagen de un MBR sumergido (iMBR) en la Figura 2. |
Fig.2 El agua residual pasa por un tamiz fino para la eliminación de objetos grandes que puedan causar daños a los equipos aguas abajo.Luego ingresa a una Zona Anóxica para el tratamiento de materia nitrogenada y fosfato seguida de una Zona Aeróbica donde los microorganismos con la ayuda del oxígeno que sale del FBD digerirán la materia orgánica en las aguas residuales y se agruparán al hacerlo, produciendo un lodo. .Este lodo ingresará al Biorreactor de Membrana Inmersa donde la membrana se separará los sólidos y microorganismos del agua. |
Un biorreactor de membrana es esencialmente un reemplazo del sistema convencional de lodos activados (CAS) para el tanque de sedimentación para la separación sólido/líquido.El MBR ofrece al usuario final un mejor control del proceso y una calidad del agua del producto mucho mejor. El proceso MBR opera en una gama de parámetros considerablemente diferente que el proceso de lodos activados convencional. · SRT 5 -20 días para sistema convencional - 20 -30 días para MBR · F/M 0,05 -1,5 d-1 para sistema convencional - < 0,1 d-1 para MBR En general, los MBR tienen tres configuraciones de membrana distintas (Fig.3), 1. Fibra hueca (HF) 2. Multitube (MT) 3. Fhoja lat (FS) |
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Esta membrana MBR de fibra hueca de PTFE fabricada por Sumitomo es fantástica.Se puede utilizar en aguas residuales industriales, pretratamiento de desalinización, aguas residuales aceitosas, aguas residuales orgánicas de alta concentración y tratamiento de aguas residuales de alta viscosidad.Tenemos un cliente que utilizó este tipo de membrana durante 9 años.Está muy calificado.
Material 100% PTFE.
Especificaciones de la membrana de PTFE:
módulo de membrana | JX-MBR-62 | JX-MBR-61 | JX-MBR-122 | JX-MBR-121 | ||
Tipo de membrana | Fibra hueca | |||||
Diámetro nominal (m) | 0.2 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | ||
Área de membrana (m²) | 6 | 12 | ||||
Dimensiones totales (mm) | 154*164*1300 | 154 * 164 * 2410 | ||||
Material | Membrana | Tetrafluoroetileno hidrofílico | ||||
La cáscara | abdominales | |||||
Sellador | Resina epoxi y poliuretano. | |||||
Máx. de trabajo.TMP (kPa) | 60 | |||||
Máx. de trabajo.Temperatura.(ºC) | 40 | |||||
Rango de pH | 0-14 | |||||
Flujo de diseño (m3/m2 membrana x día) | 0,3 – 0,8 (12 – 33 LMH) |
Esta membrana MBR de fibra hueca de PTFE fabricada por Sumitomo es fantástica.Se puede utilizar en aguas residuales industriales, pretratamiento de desalinización, aguas residuales aceitosas, aguas residuales orgánicas de alta concentración y tratamiento de aguas residuales de alta viscosidad.Tenemos un cliente que utilizó este tipo de membrana durante 9 años.Está muy calificado.
Material 100% PTFE.
Especificaciones de la membrana de PTFE:
módulo de membrana | JX-MBR-62 | JX-MBR-61 | JX-MBR-122 | JX-MBR-121 | ||
Tipo de membrana | Fibra hueca | |||||
Diámetro nominal (m) | 0.2 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | ||
Área de membrana (m²) | 6 | 12 | ||||
Dimensiones totales (mm) | 154*164*1300 | 154 * 164 * 2410 | ||||
Material | Membrana | Tetrafluoroetileno hidrofílico | ||||
La cáscara | abdominales | |||||
Sellador | Resina epoxi y poliuretano. | |||||
Máx. de trabajo.TMP (kPa) | 60 | |||||
Máx. de trabajo.Temperatura.(ºC) | 40 | |||||
Rango de pH | 0-14 | |||||
Flujo de diseño (m3/m2 membrana x día) | 0,3 – 0,8 (12 – 33 LMH) |
Ventajas del producto |
1.Buena tolerancia química.
2. Alta resistencia a la tracción.
3. Alta relación de apertura (máx.90%) con alto flujo.
4. Resistencia a altas temperaturas (máx. 200 ℃).
5. Hidrofilicidad superior.
6. Disposición estructural única.
7. Microestructura específica.
8. Lavado alcalino.
9. Conservación en seco y fácil de transportar.
Ventajas del producto |
1.Buena tolerancia química.
2. Alta resistencia a la tracción.
3. Alta relación de apertura (máx.90%) con alto flujo.
4. Resistencia a altas temperaturas (máx. 200 ℃).
5. Hidrofilicidad superior.
6. Disposición estructural única.
7. Microestructura específica.
8. Lavado alcalino.
9. Conservación en seco y fácil de transportar.
Aplicaciones MBR |
¿Cuándo MBR es su primera opción?
1. Espacio limitado o desea utilizar el espacio de manera eficiente.
2. El usuario final requiere agua tratada de alta calidad (por ejemplo, para la reutilización del agua).
Aunque el mercado global de MBR está dominado principalmente por unas pocas empresas importantes, el número de proveedores de tecnología continúa creciendo, con más de 70 productos de módulos de membrana MBR disponibles en el mercado actualmente.
En general, los MBR se han aplicado para tratar efluentes en varios sectores industriales, como:
1.alimentos y bebidas: alto contenido orgánico
2.industria petrolera: sectores de exploración, refinación y petroquímicos
3.farmacéutico industria: tienen ingredientes farmacéuticos activos (API)
4.Industria de pulpa y papel: altos niveles de sólidos en suspensión, DQO y DBO
5.efluente de la industria textil: rebiodegradabilidad, toxicidad, contenido de niebla y color
6.lixiviados de vertederos: amplia variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos disueltos y suspendidos
7.efluentes de buques: requisitos legislativos y restricciones de espacio.
8.Tratamiento industrial versus municipal
Aplicaciones MBR |
¿Cuándo MBR es su primera opción?
1. Espacio limitado o desea utilizar el espacio de manera eficiente.
2. El usuario final requiere agua tratada de alta calidad (por ejemplo, para la reutilización del agua).
Aunque el mercado global de MBR está dominado principalmente por unas pocas empresas importantes, el número de proveedores de tecnología continúa creciendo, con más de 70 productos de módulos de membrana MBR disponibles en el mercado actualmente.
En general, los MBR se han aplicado para tratar efluentes en varios sectores industriales, como:
1.alimentos y bebidas: alto contenido orgánico
2.industria petrolera: sectores de exploración, refinación y petroquímicos
3.farmacéutico industria: tienen ingredientes farmacéuticos activos (API)
4.Industria de pulpa y papel: altos niveles de sólidos en suspensión, DQO y DBO
5.efluente de la industria textil: rebiodegradabilidad, toxicidad, contenido de niebla y color
6.lixiviados de vertederos: amplia variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos disueltos y suspendidos
7.efluentes de buques: requisitos legislativos y restricciones de espacio.
8.Tratamiento industrial versus municipal