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Precio de fábrica 0.04um Membrana de fibra hueca Mbr

La filtración por membrana tiene un papel importante en el tratamiento de agua y aguas residuales, que es superior a las tecnologías de agua convencionales con un mejor rendimiento demostrado y una economía más eficiente.JX Purification puede suministrarle membranas y módulos MBR.
  • Zeedweed de Suez 500D

  • SUEZ

  • 500D

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Principio de funcionamiento del MBR

La filtración por membrana tiene un papel importante en el agua y tratamiento de aguas residuales, que es superior a las tecnologías de agua convencionales con un mejor rendimiento comprobado y una economía más eficiente.

Los procesos básicos de membrana son la microfiltración (MF), la ultrafiltración (UF), la nanofiltración (NF) y la ósmosis inversa (RO).

Los rangos de separación para esas membranas son los siguientes: 100 a 1000 nm para MF, 5 a 100 nm para UF, 1 a 5 nm para NF y 0,1 a 1 nm para RO.

Durante más de 10 años, los MBR han surgido como una tecnología de tratamiento secundario eficaz mediante el uso de membranas en el rango de MF y UF.

Los procesos de un biorreactor de membrana (MBR) se utilizan principalmente para el tratamiento de aguas residuales (WWT) mediante el uso de microfiltración (MF) o ultrafiltración (UF) e integrándolos con un proceso biológico como un biorreactor de crecimiento suspendido.

Las membranas se emplean como filtro eliminando los sólidos que se desarrollan durante el proceso biológico, lo que da un producto claro y libre de patógenos.Se puede encontrar un ejemplo visual en la siguiente imagen de un MBR sumergido (iMBR) en la Figura 2.

Principio de funcionamiento del MBR
Fig.2 El agua residual pasa por un tamiz fino para la eliminación de objetos grandes que puedan causar daños a los equipos aguas abajo.Luego ingresa a una Zona Anóxica para el tratamiento de materia nitrogenada y fosfato seguida de una Zona Aeróbica donde los microorganismos con la ayuda del oxígeno que sale del FBD digerirán la materia orgánica en las aguas residuales y se agruparán al hacerlo, produciendo un lodo. .Este lodo ingresará al Biorreactor de Membrana Inmersa donde la membrana se separará  los sólidos y microorganismos del agua.

Un biorreactor de membrana es esencialmente un reemplazo del sistema convencional de lodos activados (CAS) para el tanque de sedimentación para la separación sólido/líquido.El MBR ofrece al usuario final un mejor control del proceso y una calidad del agua del producto mucho mejor.

El proceso MBR opera en una gama de parámetros considerablemente diferente que el proceso de lodos activados convencional.

· SRT 5 -20 días para sistema convencional - 20 -30 días para MBR

· F/M 0,05 -1,5 d-1 para sistema convencional - < 0,1 d-1 para MBR

En general, los MBR tienen tres configuraciones de membrana distintas (Fig.3),

1. Fibra hueca (HF)

2. Multitube (MT)

3. Fhoja lat (FS)

configuraciones de membrana

Equivalente a 500D

Membrana PVDF Especificaciones:

suez1suez2

Parámetros:


Ventajas del producto

图foto 4


Ventajas del MBR
  • Generalmente se reconoce que biorreactores de membrana tienen una serie de ventajas sobre otras tecnologías de aguas residuales,

    I. Control independiente de HRT (tiempo de retención hidráulica) y SRT (tiempo de retención de sólidos)

    II.Efluente de alta calidad

    III.Pequeña huella de pie

    IV.Biotratamiento mejorado

    V. Control independiente de HRT y SRT

    VI.OPEX MBR




Aplicaciones MBR

¿Cuándo MBR es su primera opción?

1. Espacio limitado o desea utilizar el espacio de manera eficiente.

2. El usuario final requiere agua tratada de alta calidad (por ejemplo, para la reutilización del agua).


Aunque el mercado global de MBR está dominado principalmente por unas pocas empresas importantes, el número de proveedores de tecnología continúa creciendo, con más de 70 productos de módulos de membrana MBR disponibles en el mercado actualmente.


En general, los MBR se han aplicado para tratar efluentes en varios sectores industriales, como:

1.alimentos y bebidas: alto contenido orgánico

2.industria petrolera: sectores de exploración, refinación y petroquímicos

3.farmacéutico  industria: tienen ingredientes farmacéuticos activos (API)

4.Industria de pulpa y papel: altos niveles de sólidos en suspensión, DQO y DBO

5.efluente de la industria textil: rebiodegradabilidad, toxicidad, contenido de niebla y color

6.lixiviados de vertederos: amplia variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos disueltos y suspendidos

7.efluentes de buques: requisitos legislativos y restricciones de espacio.

8.Tratamiento industrial versus municipal


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