Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2026-07-15 Origen:Sitio
Los sistemas de ultrafiltración se diseñan frecuentemente en torno a un tamaño de módulo de membrana, disposición de conexión, dirección de filtración y secuencia de limpieza específicos. Cuando un módulo existente llega al final de su vida útil, sustituirlo por otra marca es, por tanto, más complicado que simplemente seleccionar una membrana con un área de filtración similar.
JX Purification proporciona módulos de membrana de ultrafiltración PVDF TIPS específicos para proyectos para clientes que evalúan una alternativa al módulo Hydracap MAX 80 de Hydranautics.
Nuestro objetivo es ayudar a los propietarios de sistemas a reducir los costos operativos y de reemplazo mientras mantienen un rendimiento de filtración confiable. Antes de recomendar cualquier módulo de reemplazo, nuestro equipo de ingeniería evalúa las dimensiones del módulo original, las conexiones, las características de la membrana, el flujo operativo, el programa de limpieza y las condiciones del agua del sitio.
La compatibilidad siempre debe confirmarse proyecto por proyecto.
El HYDRAcap MAX 80 es un módulo de ultrafiltración capilar presurizado fabricado por Hydranautics, una empresa del Grupo Nitto.
Según la especificación oficial del producto, el módulo utiliza tecnología de membrana de fibra hueca TIPS PVDF y opera con una dirección de filtración de afuera hacia adentro. Puede funcionar en modo de callejón sin salida o de flujo cruzado. El tamaño nominal de poro es de 0,08 micrones y el área nominal de la membrana es de 105 metros cuadrados.
Las dimensiones de fibra publicadas son:
Diámetro interior de fibra hueca: 0,6 mm
Diámetro exterior de fibra hueca: 1,2 mm
Área nominal de membrana: 105 m²
Tamaño nominal de poro: 0,08 µm
Dirección de filtración: de afuera hacia adentro
La especificación oficial enumera un rango de flujo de filtrado típico de 3,6 a 11,6 m³/h y un rango de flujo típico de 34 a 110 L/m²/h. La calidad de filtrado típica publicada incluye una turbidez de no más de 0,10 NTU y una eliminación de bacterias de al menos 4 log en condiciones de funcionamiento adecuadas.
Estos valores describen el módulo HYDRAcap MAX 80 original. El rendimiento real de cualquier sistema UF aún depende de la calidad del agua de alimentación, la temperatura, el pretratamiento, la recuperación, el ciclo operativo y las condiciones de limpieza.
Muchas instalaciones de UF permanecen mecánicamente operativas durante años, mientras que sus módulos de membrana deben reemplazarse periódicamente. Durante la planificación del reemplazo, los operadores pueden enfrentar varios desafíos comerciales y técnicos.
Las razones comunes para evaluar una alternativa incluyen:
Alto costo de reemplazo de módulos originales importados
Largos plazos de entrega
Inventario local limitado
Necesidad de un proveedor secundario calificado
Ampliación de un sistema UF existente
Reemplazo de módulos descontinuados o de difícil obtención
Requisito para módulos personalizados o de etiqueta privada
Deseo de reducir los gastos operativos del ciclo de vida.
Una alternativa adecuadamente evaluada puede ayudar a mejorar la flexibilidad de compra. Sin embargo, la selección de membranas no debe basarse únicamente en el precio o las dimensiones externas.
El módulo de reemplazo también debe ser compatible con el diseño hidráulico, la disposición de las tuberías, el sistema de limpieza con aire, los productos químicos de limpieza y la secuencia operativa del PLC.
Antes de reemplazar un módulo HYDRAcap MAX 80 , se deben revisar los siguientes detalles técnicos.
La especificación oficial de HYDRAcap MAX 80 enumera una dimensión A total de aproximadamente 2340,6 mm. Otras dimensiones de referencia publicadas incluyen 2.110,9 mm y 2.232,7 mm, dependiendo de los puntos de medición que se muestran en el dibujo original.
Incluso una pequeña diferencia dimensional puede afectar:
Alineación del encabezado
Posición de soporte del módulo
Altura del estante
Espaciado de tuberías
Autorización de mantenimiento
Instalación y desmontaje del módulo.
Por lo tanto, se debe revisar el dibujo dimensional original antes de la producción.
El HYDRAcap MAX 80 original utiliza conexiones de tubería Victaulic de 2 pulgadas.
Se debe verificar si un posible reemplazo tiene:
Diámetro de conexión
Tipo de acoplamiento
Línea central de conexión
Ubicaciones de los puertos de alimentación, concentración y filtración
Disposición de drenaje y entrada de aire.
Adaptadores necesarios
El uso del mismo tamaño de conexión nominal no garantiza automáticamente la instalación directa.
De izquierda a derecha: Filtrado/Alimentación/Aire, Filtrado/Concentrado, Aire. Lo mismo con el Hydracap Max 80 original.
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El módulo original tiene un área nominal de membrana de 105 m² y un rango de flujo de filtrado típico publicado de 3,6 a 11,6 m³/h.
Se debe seleccionar un módulo de reemplazo de acuerdo con el flujo de diseño real en lugar de solo el flujo máximo publicado.
La información importante del proyecto incluye:
Flujo de producción normal por módulo
Flujo de producción pico
Temperatura del agua de alimentación
Turbidez de la alimentación
Carga orgánica
Recuperación requerida
Duración del ciclo de filtración
Número de módulos operativos por tren
HYDRAcap MAX 80 utiliza fibras huecas TIPS PVDF con un tamaño de poro nominal de 0,08 µm.
JX Purification también fabrica módulos UF utilizando tecnología de membrana TIPS PVDF. Dependiendo del proyecto, la configuración de la membrana se puede diseñar para proporcionar resistencia mecánica, resistencia química y rendimiento de filtración adecuados.
Sin embargo, el tamaño nominal de poro por sí solo no define una equivalencia completa. También se deben considerar la estructura de la fibra, la distribución de los poros, las propiedades de la superficie, la calidad del encapsulado y la hidráulica del módulo.
La especificación original enumera:
Presión de alimentación máxima aplicada: 5,0 bar a 20 °C o menos
TMP máxima: 2,0 bares
Presión de alimentación permitida reducida a temperaturas más altas
El límite de presión de alimentación publicado disminuye a 4 bar entre 21°C y 30°C y 3 bar entre 31°C y 40°C.
Una evaluación de reemplazo debe confirmar:
Presión de alimentación normal
Presión máxima de alimentación
PTM normal
Valor de alarma TMP
Valor de apagado de TMP
Condiciones de contrapresión
Temperatura de funcionamiento
El módulo de reemplazo nunca debe seleccionarse únicamente según su clasificación de presión a temperatura ambiente.
La especificación HYDRAcap MAX 80 proporciona un rango de pH operativo de 2 a 11 y un rango de pH de limpieza de 1 a 13. También incluye hidróxido de sodio, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico y ácido cítrico como productos químicos de limpieza.
Antes de introducir una membrana alternativa, el operador debe proporcionar el procedimiento de limpieza existente, que incluye:
tipo químico
Concentración química
Temperatura de limpieza
tiempo de circulación
tiempo de remojo
Frecuencia de limpieza
Concentración de cloro
Exposición química total
Es posible que sea necesario revisar el programa de limpieza incluso cuando ambos productos utilicen material de membrana de PVDF.
Alternativa a HYDRAcap MAX 80 y JX: Tabla de evaluación
Parámetro | Datos publicados de HYDRAcap MAX 80 | Alternativa específica del proyecto JX |
|---|---|---|
Tecnología de membrana | CONSEJOS PVDF | CONSEJOS PVDF |
Configuración | UF capilar | UF capilar |
Dirección de filtración | de afuera hacia adentro | Diseñado según proyecto |
Tamaño nominal de poro | 0,08 micras | Seleccionado según requerimiento |
Área nominal de la membrana | 105 m² | Configurado después de revisión técnica |
ID/OD de fibra | 0,6/1,2 mm | Confirmado para el modelo seleccionado. |
Flujo típico | 3,6–11,6 m³/h | Basado en la calidad del agua y el flujo de diseño. |
Conexión | Victaulic de 2 pulgadas | Conexión compatible disponible |
pH de funcionamiento | 2-11 | Específico del modelo |
pH de limpieza | 1–13 | Específico del modelo |
socavación del aire | Requerido | Se debe revisar la secuencia existente |
etiqueta privada | marca original | Marca OEM disponible |
inspección de fábrica | Control de calidad del fabricante | Inspección del módulo 100% antes del envío |
Esta tabla está destinada únicamente a una evaluación preliminar. La compatibilidad final debe basarse en dibujos aprobados, datos operativos y confirmación técnica.
Inspección de calidad de membrana JX TIPS UF
Cada módulo de membrana JX TIPS UF se inspecciona antes del envío. Inspección dimensional
El cuerpo del módulo, las ubicaciones de conexión y las dimensiones críticas de instalación se comparan con el dibujo aprobado.
El módulo de membrana se llena y se presuriza con agua para inspeccionar la carcasa, los conectores y los componentes de sellado en busca de fugas visibles.
Después de la prueba de presión de agua, se introduce aire comprimido controlado desde el lado de alimentación. Se revisa la línea de observación del lado del permeado para detectar burbujas continuas que puedan indicar defectos en la fibra o en el sellado.
Antes de su lanzamiento se comprueban la superficie de la carcasa, las tapas de los extremos, los accesorios, los acoplamientos, las etiquetas y el embalaje protector.
Los clientes pueden revisar nuestra guía detallada sobre el proceso de prueba de integridad del aire y presión del agua de la membrana UF para obtener información adicional.
Se puede evaluar una alternativa de HYDRAcap MAX 80 específica del proyecto para:
Clarificación de aguas superficiales
Tratamiento de agua potable
Pretratamiento por ósmosis inversa
Pretratamiento de desalinización de agua de mar
Tratamiento de aguas de procesos industriales
Tratamiento terciario de aguas residuales
Reciclaje de aguas residuales
Tratamiento de agua de refrigeración
Pretratamiento del agua de alimentación de calderas
La idoneidad del módulo depende del análisis completo del agua de alimentación y de las condiciones operativas del sistema.
Para evaluar la compatibilidad, proporcione:
Marca y modelo de membrana original.
Cantidad de módulos
Ficha técnica original
Fotografías de módulos y racks.
Dibujos de conexión y dimensiones.
Fuente de agua de alimentación
Análisis completo del agua.
Diseño y flujo de corriente por módulo.
Presión de funcionamiento y TMP
Secuencia de filtración y lavado de aire.
Procedimiento de limpieza química
Certificaciones requeridas
Calendario de entrega objetivo
Con base en esta información, nuestro equipo de ingeniería puede determinar si se requiere un módulo estándar, un módulo modificado o un diseño totalmente personalizado.
Una instalación directa puede ser posible cuando las dimensiones, lugares de conexión y requisitos hidráulicos sean compatibles. Se deben comprobar los dibujos originales y las fotografías del bastidor antes de la confirmación.
El área de la membrana objetivo se puede seleccionar según el diseño original del sistema. El área final y el rendimiento deben constar en la ficha técnica aprobada por JX.
Posiblemente, pero se debe revisar el flujo de aire original, la presión, la duración y la frecuencia. La configuración del PLC no debe copiarse automáticamente sin confirmación técnica.
La evaluación de prueba se puede discutir de acuerdo con la cantidad del proyecto, las condiciones de operación y la configuración del módulo requerida.
Los módulos JX UF se someten a inspecciones de fábrica, incluidas pruebas de sellado y de integridad, antes del envío.
Sí. Las etiquetas, el embalaje y la documentación de los módulos se pueden personalizar para proyectos de distribuidores y OEM calificados.
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Reemplazar un módulo Hydranautics HYDRAcap MAX 80 requiere algo más que igualar el tamaño de poro nominal o el área de la membrana. Se deben evaluar las dimensiones, las conexiones, la configuración de las fibras, la presión de funcionamiento, los productos químicos de limpieza, los requisitos de limpieza del aire y los controles del sistema.
JX Purification proporciona módulos de membrana TIPS PVDF UF específicos para proyectos, revisión de ingeniería, inspección de fábrica y marca personalizada para clientes que buscan una opción de suministro alternativa rentable.
Envíenos el modelo original del módulo, ficha técnica, fotografías del sistema e información de funcionamiento para comenzar la evaluación de compatibilidad.
Contacte con Purificación JX
Sitio web: www.jx-purification.com
Correo electrónico: info@jx-purification.com
HYDRAcap e Hydranautics son marcas comerciales de sus respectivos propietarios. JX Purification no está afiliado, autorizado ni respaldado por Hydranautics o Nitto. Los nombres de marcas y modelos se utilizan únicamente para identificar el equipo existente del cliente y para respaldar la evaluación de compatibilidad técnica.
