Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-10-04 Origen:Sitio
Con el desarrollo de la economía y la sociedad, el medio ambiente acuático se ha vuelto más contaminado, la calidad del agua se ha deteriorado y hay más y más contaminantes en el agua, especialmente contaminantes orgánicos.Los métodos tradicionales de tratamiento de agua potable solo funcionan con los contaminantes orgánicos generales, los 'dos errores', el efecto de eliminación de algas no es bueno y la desinfección es fácil de producir subproductos.
Una nueva generación de bebedores proceso de purificación de agua debe estar en proceso de mejorar la eficiencia, optimizar el efecto del mismo tiempo, enfatizando el proceso sin sustancias tóxicas, puede mejorar la utilización de recursos y energía, reducir la carga de contaminación, mejorar la calidad ambiental. Tecnología de ultrafiltración puede cumplir con los requisitos de una nueva generación de procesos de purificación de agua potable para eliminar los 'dos errores' en el agua potable, virus, bacterias, algas, organismos acuáticos, para proteger la seguridad del agua potable, ha sido ampliamente utilizado en los Estados Unidos Unidos, Japón y otros países desarrollados en plantas de agua urbana.
Membranas de ultrafiltración puede retener la mayor parte de la materia en suspensión y los coloides en el agua, pero no puede eliminar las moléculas pequeñas disueltas, lo que dificulta la aplicación de la tecnología de ultrafiltración en el tratamiento del agua potable.Actualmente (2018), muchos académicos han descubierto que el sistema combinado de ultrafiltración de carbón activado en polvo (PAC) puede transformar los contaminantes de molécula pequeña disueltos en un estado granular, que puede eliminarse mediante el proceso de ultrafiltración.
Tecnología de membrana de ultrafiltración también se utiliza en el tratamiento de aguas residuales industriales, como efluentes circulantes de centrales eléctricas, efluentes circulantes de enfriamiento de minas, aguas residuales de blanqueo de pulpa y papel y efluentes de empresas siderúrgicas.
El principal aplicaciones de la tecnología de membranas de ultrafiltración en los alimentos son concentración de jugos de frutas, clarificación, producción de cerveza y extracción de nutrientes].Algunos académicos han utilizado tecnología de ultrafiltración y control de dorado para producir jugo de banana clarificado.Se encontró que después de la microfiltración de jugo de calabaza, el flujo de la membrana podría alcanzar al menos 30,23 L/(m2-h) en una prueba de ultrafiltración de reflujo completo a una presión de operación de 0,3 MPa y una temperatura óptima de 35°C utilizando una polisulfona. membrana de ultrafiltración enrollada con una masa molecular relativa de corte de 50.000, y se obtuvo una bebida de jugo de calabaza clarificado y transparente.Además, muchos estudiosos han utilizado tecnología de ultrafiltración para extraer hesperidina, proteínas, polisacáridos, melamina y otras sustancias.
Además de la extracción de ingredientes, la tecnología de membranas de ultrafiltración también se puede utilizar para la esterilización.Algunos académicos han aplicado la tecnología de ultrafiltración a la esterilización y clarificación de la salsa de soya, lo que mejoró la calidad del producto y prolongó su vida útil.
Tecnología de ultrafiltración se puede utilizar para la separación y el refinamiento, la eliminación de pirógenos y la esterilización de fármacos, especialmente en la separación y extracción de antibióticos y vitaminas.El método de ultrafiltración/extracción propuesto por algunos académicos resolvió fundamentalmente el problema de la emulsificación en el proceso de extracción de antibióticos y mejoró el rendimiento de extracción y la calidad del producto.
Actualmente (2018), el proceso de producción a menudo utiliza la adsorción de carbón activado para eliminar el pirógeno durante la preparación de la inyección de ginsenósido, lo que tiene las desventajas de una alta pérdida de saponina total y un alto costo de producción.Por el contrario, la eliminación de pirógenos durante la preparación de la inyección de ginsenósido mediante ultrafiltración puede eliminar eficazmente el pirógeno y reducir la pérdida de ginsenósido total, lo que tiene las ventajas de la sencillez, la fiabilidad y los buenos resultados. El uso de la ultrafiltración. eliminar la endotoxina bacteriana producida durante la producción de la vacuna antirrábica da como resultado una menor pérdida de antígeno y enriquece la muestra para cumplir con los requisitos de la producción de la vacuna.
