Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-12-19 Origen:Sitio
Membranas de microfiltración se dividen en membranas inorgánicas y membranas de polímeros orgánicos según los materiales que forman la membrana, las membranas inorgánicas se dividen en membranas cerámicas y membranas metálicas, las membranas de polímeros orgánicos se dividen en membranas de polímeros naturales y membranas de polímeros sintéticos;según la forma de las membranas se dividen en membranas planas, membranas tubulares, membranas enrolladas y membranas de fibra hueca;De acuerdo con el principio de fabricación de membranas, los métodos de preparación de membranas poliméricas se dividen en método de disolución (método seco-húmedo), método de formación de poros de estiramiento, método de transformación de fase, método de recubrimiento por inmersión de fase termogénica, método de irradiación, método de modificación química superficial, nuclear método de rastreo, método de formación de energía, etc. Las membranas inorgánicas se preparan mediante métodos de sol-gel, sinterización y precipitación química.Las membranas de filtración se dividen en cuatro formas: microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), nanofiltración (NF) y ósmosis inversa (RO) según el tamaño de los poros microporosos.
La microfiltración también utiliza el mecanismo de tamizado de las membranas de microfiltración para retener partículas de entre 0,1 y 1 μm de diámetro, como materia en suspensión, bacterias, algunos virus y coloides de gran tamaño, bajo condiciones de presión, y se usa principalmente en sistemas de pretratamiento de agua. .
La membrana utilizada en la microfiltración es una membrana microporosa con un tamaño medio de poro de 0,02-10, capaz de retener partículas con un diámetro de 0,05-10 o macromoléculas con un peso molecular de más de 1 millón, con una presión diferencial de operación de 0,01- 0,2 MPa.Las partículas más grandes que los poros de la membrana son retenidas, logrando así la separación de las partículas del solvente en la materia prima.El mecanismo de retención de partículas en el proceso de microfiltración es el tamizado, y es la estructura física de la membrana, la forma y tamaño de los poros, lo que determina el efecto de separación.
1. La eficiencia de separación es la característica de rendimiento más importante de las membranas microporosas, que está controlada por el tamaño de poro y la distribución del tamaño de poro de la membrana.Como la membrana microporosa puede lograr un tamaño de poro más uniforme, la membrana de microfiltración tiene una mayor precisión de filtración y una mayor confiabilidad.
2. Alta porosidad superficial, generalmente hasta un 70%, al menos 40 veces más rápido que la misma capacidad de retención del papel filtro.
3. El grosor de la membrana de microfiltración es pequeño y la pérdida causada por la adsorción del líquido por el medio filtrante es muy pequeña.
4. La membrana de microfiltración polimérica es un continuo homogéneo, sin desprendimiento de medios durante la filtración y sin contaminación secundaria, lo que da como resultado un filtrado de alta pureza.
1. Filtración y desbacterización en la industria farmacéutica.
2. Aplicaciones en la industria alimentaria (clarificación de gelatina, clarificación de glucosa, clarificación de zumos de frutas, clarificación de vino blanco, reciclado de posos de cerveza, descontaminación de cerveza blanca, desengrasado de leche, producción de agua potable, etc.).
3. Aplicaciones en la industria de pinturas.
4. Aplicaciones en la industria biotecnológica.
5. Pretratamiento de procesos de ósmosis inversa y nanofiltración.
6. Eliminación de algas y partículas impurezas de aguas superficiales en embalses, lagos, ríos, etc.
7. Componentes de membranas de filtración para dispensadores de agua domésticos.
8. PP, PTFE y otras membranas de microfiltración también tienen la función de filtrar agua ácida o alcalina, y su rango de PH de uso es 1-14.
